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【建議收藏】129種土壤污染物的分析方法

【建議收藏】129種土壤污染物的分析方法 本文整理了建設(shè)用地土壤污染篩選及管控可能涉及到的污染指標(biāo)和測(cè)定方法,共包括129種污染物、38種方法。 ? 污染物項(xiàng)目 分析方法 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 銻 土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測(cè)定 ?微波消解/原子熒光法 HJ 680 銻 土壤和沉積物 12 種金屬元素的測(cè)定 王水提取-電感耦合等離子體質(zhì)譜法 HJ 803 砷 土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測(cè)定 ?微波消解/原子熒光法 HJ 680 砷 土壤質(zhì)量 總汞、總砷、總鉛的測(cè)定 ?原子熒光法第 2 部分:土壤中總砷的 測(cè)定 GB/T 22105.2 鈹 土壤和沉積物 鈹?shù)臏y(cè)定 ?石墨爐原子吸收分光光度法 HJ 737 鎘 土壤質(zhì)量 鉛、鎘的測(cè)定 ?石墨爐原子吸收分光光度法 GB/T 17141 鉻(六價(jià)) 土壤和沉積物 六價(jià)鉻的測(cè)定 堿溶液提取-火焰原子吸收分光光度法 HJ1082 鈷 土壤和沉積物 鈷的測(cè)定 ?火焰原子吸收分光光度法 HJ 1081 銅 土壤和沉積物 銅、鋅、鉛、鎳、鉻的測(cè)定 ?火焰原子吸收分光光度法 HJ 491 銅 土壤和沉積物 無機(jī)元素的測(cè)定 波長(zhǎng)色散 X 射線熒光光譜法 HJ 780 鉛 土壤質(zhì)量 鉛、鎘的測(cè)定 ?石墨爐原子吸收分光光度法 GB/T 17141 鉛 土壤和沉積物 銅、鋅、鉛、鎳、鉻的測(cè)定 ?火焰原子吸收分光光度法 HJ 491 鉛 土壤和沉積物 無機(jī)元素的測(cè)定 波長(zhǎng)色散 X 射線熒光光譜法 HJ 780 汞 土壤和沉積物 汞、砷、硒、鉍、銻的測(cè)定 ?微波消解/原子熒光法 HJ 680 汞 土壤質(zhì)量 總汞、總砷、總鉛的測(cè)定 ?原子熒光法第 1 部分:土壤中總汞的 測(cè)定 GB/T 22105.1 汞 土壤質(zhì)量 總汞的測(cè)定 冷原子吸收分光光度法 GB/T 17136 鎳 土壤和沉積物 銅、鋅、鉛、鎳、鉻的測(cè)定 ?火焰原子吸收分光光度法 HJ 491 鎳 土壤和沉積物 無機(jī)元素的測(cè)定 波長(zhǎng)色散 X 射線熒光光譜法 HJ 780 釩 土壤和沉積物 無機(jī)元素的測(cè)定 波長(zhǎng)色散 X 射線熒光光譜法 HJ 780 氰化物 土壤 氰化物和總氰化物的測(cè)定 分光光度法 HJ 745 一溴二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 一溴二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 一溴二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 一溴二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 一溴二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 溴仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 溴仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 溴仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 溴仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 溴仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 四氯化碳 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 四氯化碳 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 四氯化碳 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 四氯化碳 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 四氯化碳 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 氯仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 氯仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 氯仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 氯仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 氯仿 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 二溴氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 二溴氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 二溴氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 二溴氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 二溴氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 1,2-二溴乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 1,2-二溴乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 1,2-二溴乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 1,2-二溴乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 1,2-二溴乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 1,1-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 1,1-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 1,1-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 1,1-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 1,1-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 1,2-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 1,2-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 1,2-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 1,2-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 1,2-二氯乙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 1,1-二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 1,1-二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 1,1-二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 1,1-二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 1,1-二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 順-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 順-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 順-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 順-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 順-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 反-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 反-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 反-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 反-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 反-1,2 -二氯乙烯 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 736 二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 605 二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性鹵代烴的測(cè)定 吹掃捕集/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 735 二氯甲烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜法 HJ 741 1,2-二氯丙烷 土壤和沉積物 揮發(fā)性有機(jī)物的測(cè)定 頂空/氣相色譜-質(zhì)譜法 HJ 642 1,2-二氯丙烷 土壤和沉

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環(huán)?!叭瑫r(shí)”驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的常見問題

環(huán)?!叭瑫r(shí)”驗(yàn)收監(jiān)測(cè)的常見問題 1、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí),顆粒物無組織只是在污染源下風(fēng)向2-50m,而不是廠界? 答:顆粒物無組織監(jiān)測(cè)分廠界無組織和車間無組織兩大部分。 2、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)過程,什么時(shí)候測(cè)廠界無組織、什么時(shí)候測(cè)車間無組織? 答:一般驗(yàn)收監(jiān)測(cè)都應(yīng)針對(duì)企業(yè)的特征污染物和國家重點(diǎn)控制的污染物做廠界無組織監(jiān)測(cè)。 排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)車間無組織排放有要求的,驗(yàn)收時(shí)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。 3、噪聲驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí),夜間無作業(yè)的企業(yè),是否只測(cè)晝間? 答:驗(yàn)收監(jiān)測(cè)是在有工況條件下進(jìn)行的,夜間無作業(yè)是沒有工況,故只測(cè)晝間。 4、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告,無組織排放是否要進(jìn)行總量核算(環(huán)評(píng)中有相關(guān)內(nèi)容)? 答:因無法實(shí)際測(cè)試無組織排放的廢氣量,故只能用模式計(jì)算的方法獲取無組織的量。具目前掌握的情況,僅鋼鐵行業(yè)排污許可核發(fā)技術(shù)規(guī)范中給出了無組織排放總量的計(jì)算模式,其它行業(yè)和《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 總則》(HJ942-2018)中規(guī)定,無組織排放只許可濃度限值,不許可排放量限值。 5、企業(yè)自行驗(yàn)收監(jiān)測(cè)(或委托第三方),是否有明確的監(jiān)測(cè)次數(shù)、頻次、天數(shù)? 答:已頒布的行業(yè)驗(yàn)收監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范和技術(shù)指南(污染影響類)中均有專門章節(jié)對(duì)監(jiān)測(cè)的最低頻次(監(jiān)測(cè)天數(shù)和每天的監(jiān)測(cè)次數(shù))做出要求。 6、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)中,如有環(huán)境保護(hù)敏感點(diǎn),是否要同時(shí)測(cè)定污染物排放及環(huán)境空氣質(zhì)量? 答:環(huán)境質(zhì)量影響監(jiān)測(cè)主要針對(duì)環(huán)評(píng)及批復(fù)中關(guān)注的環(huán)境敏感保護(hù)目標(biāo),因此,環(huán)評(píng)及批復(fù)中有要求時(shí)要同時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。最好在敏感目標(biāo)處于下風(fēng)向時(shí)進(jìn)行。 7、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí),一般鍋爐及除塵器選擇GB16157測(cè)定顆粒物濃度,結(jié)果報(bào)<20mg/m3是否可行? 答:不需對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行折算的污染源,監(jiān)測(cè)結(jié)果低于20mg/m3時(shí),報(bào)“<20mg/m3”。對(duì)于排放濃度需要進(jìn)行折算的鍋爐,不能確定折算后的濃度,故不能報(bào)“<20mg/m3”。 8、廢氣驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí),低濃度顆粒物是否必須進(jìn)行同步雙樣,全程序空白是否要扣除? 答:同步雙樣是一種質(zhì)控措施,HJ836-2017中7.3.8 規(guī)定“采集同步雙樣時(shí),每個(gè)樣品均應(yīng)采集同步雙樣,同步雙樣的采集應(yīng)符合附錄A的要求”。其中所指的“每個(gè)樣品” 為一個(gè)有效數(shù)據(jù)的組成樣品(如1小時(shí)內(nèi)等時(shí)間間隔采集多個(gè)樣品),因此不是所有樣品都必須采集同步雙樣。同步雙樣的濃度計(jì)算和允許相對(duì)偏差。 全程序空白不能扣除。 全程序空白也是一種質(zhì)控措施,用來判斷和評(píng)價(jià)采樣結(jié)果的有效性的。HJ836-2017中10.3.4 規(guī)定“任何低于全程序空白增重的樣品均無效。全程序空白增重除以對(duì)應(yīng)測(cè)量系列的平均體積不應(yīng)超過排放限值的10%”;10.3.7規(guī)定“顆粒物濃度低于方法檢出限時(shí),對(duì)應(yīng)的全程序空白增重應(yīng)不高于0.5mg,失重應(yīng)不多于0.5mg”。 9、對(duì)于顆粒物(處理設(shè)施前、后)是否要分次采夠1h,針對(duì)GB16157? 答:GB/T16157-1996中對(duì)顆粒物采樣只規(guī)定了單個(gè)點(diǎn)位的采樣時(shí)間一般為3分鐘,并未對(duì)濾筒的整體采樣時(shí)間做出明確規(guī)定。但各類廢氣評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)均注明是標(biāo)準(zhǔn)值為1小時(shí)的濃度排放均值。故每個(gè)有效評(píng)價(jià)值應(yīng)分次采夠1小時(shí)。 10、無組織廢氣如Cl2、NH3等分析方法中要求采樣時(shí)間與GB16297中的小時(shí)均值要求不一致,按那個(gè)要求采集? 答:方法標(biāo)準(zhǔn)中給出的是單個(gè)樣品的建議采樣時(shí)間,是建議、不是規(guī)定。具體單個(gè)樣品的采樣時(shí)間根據(jù)排放廢氣中該項(xiàng)污染物的排放濃度確定。與GB16297中連續(xù)1小時(shí)采樣或1小時(shí)內(nèi)等時(shí)間間隔采集2-4個(gè)樣品是不矛盾的。 11、污水處理廠的驗(yàn)收是否需要測(cè)廠界內(nèi)和廠界外的土壤監(jiān)測(cè)?如需監(jiān)測(cè)如何布點(diǎn)? 答:驗(yàn)收監(jiān)測(cè)不需對(duì)廠界內(nèi)土壤進(jìn)行監(jiān)測(cè)。廠界外環(huán)境的土壤監(jiān)測(cè)依據(jù)環(huán)評(píng)要求進(jìn)行。點(diǎn)位布設(shè)按照《土壤環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(HJ/T166-2004)和國家土壤風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位監(jiān)測(cè)中“廢水型企業(yè)”的布點(diǎn)要求,按照廢水排放方向布點(diǎn)。 12、污水處理廠的驗(yàn)收是否需要對(duì)納污水體的水質(zhì)進(jìn)行監(jiān)測(cè)?是否要測(cè)該納污水體的本底值? 答:根據(jù)環(huán)評(píng)及批復(fù)要求對(duì)污水處理廠排水對(duì)外環(huán)境的影響——納污水體進(jìn)行監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)時(shí)在污水處理廠排口匯入位置的上游布設(shè)對(duì)照斷面。 13、沒有國家和行業(yè)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的,自行制定的作業(yè)指導(dǎo)書是否要經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督管理部門審核通過?(如土壤的Cr+6)? 答:按作業(yè)指導(dǎo)書編制要求自行制定的某項(xiàng)目的作業(yè)指導(dǎo)書,經(jīng)質(zhì)監(jiān)局組織的計(jì)量認(rèn)證評(píng)審組評(píng)審?fù)ㄟ^后,可作為本單位該項(xiàng)目的有效分析方法。 14、煙道設(shè)置擋板的作用? 答:這種情況出現(xiàn)在風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)量偏大的情況。擋板的作用是增大阻力,以達(dá)到減小抽氣量的目的。 15、辦公樓驗(yàn)收,人員均未入住,物業(yè)也未入住,無垃圾桶、廢水產(chǎn)生,驗(yàn)收過程注意什么?需要他們把垃圾桶預(yù)備上才能驗(yàn)收嗎? 答:這種情況屬無工況條件,無法實(shí)行驗(yàn)收。目前辦公樓項(xiàng)目屬于“環(huán)境影響登記表”,不需驗(yàn)收,直接備案就行。 16、某水泥廠有15個(gè)排氣筒,其中有7個(gè)排氣筒出口設(shè)置不規(guī)范,且由于安全原因無法采樣。現(xiàn)企業(yè)不想整改。如果企業(yè)請(qǐng)了另外的第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)那7個(gè)排氣筒進(jìn)行監(jiān)測(cè),本監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)是否可以把另外監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)放在驗(yàn)收監(jiān)測(cè)報(bào)告中? 答:目前為企業(yè)自行驗(yàn)收或委托第三方完成驗(yàn)收工作,可以將另外第三檢測(cè)機(jī)構(gòu)的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)放在報(bào)告中,但要在報(bào)告中專門注明哪些數(shù)據(jù)是自己測(cè)的,哪些是企業(yè)提供的另外單位的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),并要求企業(yè)提供蓋章的數(shù)據(jù)報(bào)告作為報(bào)告的附件。 17、驗(yàn)收監(jiān)測(cè)時(shí),燃燒生物質(zhì)的鍋爐,測(cè)定出來排口的含氧量為17-18%左右,實(shí)測(cè)濃度不高,但折算濃度很高。像這種情況如何改進(jìn)(采取了布袋除塵設(shè)施)才可降低O2? 答:首先檢查系統(tǒng)監(jiān)測(cè)斷面之前的管路及處理設(shè)施是否存在破損漏風(fēng)的情況,如果無明顯漏風(fēng),氧量高應(yīng)該屬于生產(chǎn)負(fù)荷未達(dá)設(shè)計(jì)要求,而鍋爐引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)又不能根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)配風(fēng)造成的。只能通過增加生產(chǎn)負(fù)荷和較少配風(fēng)量來降低氧含。 18、如果按照上風(fēng)向、下風(fēng)向3個(gè)來布點(diǎn),像現(xiàn)在企業(yè)都在工業(yè)園區(qū)內(nèi),有時(shí)上風(fēng)向的參照點(diǎn)靠近交通樞紐點(diǎn),因此TSP上風(fēng)向數(shù)據(jù)〉下風(fēng)向數(shù)據(jù),可否按照廠界四周(東、南、西、北)來布點(diǎn)? 答:廠界廢氣無組織排放的監(jiān)測(cè)點(diǎn)位布設(shè)要按照《大氣污染物無組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T 55-2000)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297-1996)附錄C以及各行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)廠界無組織排放監(jiān)測(cè)的要求進(jìn)行。不能在廠界四周同時(shí)布點(diǎn)。 對(duì)照點(diǎn)的布設(shè)要避開局部污染源。 19、地下水監(jiān)測(cè)井設(shè)置一般距離污染源多遠(yuǎn)合適?打多深比較合適?南方地下水位較高,很容易出水。 答:按照HJ/T164-2004《地下水環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》中“2.3 監(jiān)測(cè)點(diǎn)(監(jiān)測(cè)井)設(shè)置方法”中的要求進(jìn)行布點(diǎn)。 20、現(xiàn)階段開展的很多驗(yàn)收項(xiàng)目并無排污許可證,大部分人(包括環(huán)保主管部門)的觀點(diǎn)還是驗(yàn)收過了才有排污許可證一說。這種情況怎么解。 答:依據(jù)《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 總則》 (HJ942-2018,2018.2.8實(shí)施 ),以廢氣為例。 5 產(chǎn)物環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)排放口及許可排放限值確定方法 5.1 產(chǎn)物環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)排放口 …排放口地理坐標(biāo)、排氣筒高度出口內(nèi)經(jīng)、國家和地方污染物排放濃度及承諾更加嚴(yán)格排放限值… 5.2.1 一般原則 21、排污許可監(jiān)測(cè)時(shí),對(duì)工況的要求? 答:依據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(2017年修改)、《建設(shè)項(xiàng)目竣工環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收暫行辦法》(國環(huán)規(guī)環(huán)評(píng)[2017]4號(hào))和《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 總則》(HJ942-2018,2018.2.8實(shí)施 ),新建項(xiàng)目要取得排污許可證后方能進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試期間進(jìn)行各類監(jiān)測(cè)活動(dòng)。因此,對(duì)于新建項(xiàng)目的排污許可量要依據(jù)相應(yīng)的行業(yè)排污許可申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范或《排污許可證申請(qǐng)與核發(fā)技術(shù)規(guī)范 總則》(HJ942-2018,2018.2.8實(shí)施 )中的方法進(jìn)行計(jì)算獲得。 實(shí)際排放量核算時(shí)的監(jiān)測(cè),沒有工況要求,按實(shí)際情況進(jìn)行。 22、無組織廢氣監(jiān)測(cè)時(shí),當(dāng)?shù)責(zé)o明顯風(fēng)向,或監(jiān)測(cè)期間風(fēng)向發(fā)生變化,該如何處理? 答:無組織監(jiān)測(cè)時(shí),風(fēng)速低時(shí)適宜監(jiān)測(cè),但無明顯風(fēng)向或風(fēng)向變化超過45°,均不適宜進(jìn)行廠界無組織監(jiān)測(cè)。應(yīng)另選合適的天氣條件。 23、導(dǎo)熱油爐執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)?以及需要了解的信息和注意點(diǎn)? 答:《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)適用范圍中明確規(guī)定:該標(biāo)準(zhǔn)適用于各種容量的熱水鍋爐及有機(jī)熱載體鍋爐。其中的熱載體鍋爐即俗稱的“導(dǎo)熱油爐”。因此,若環(huán)評(píng)及批復(fù)中未規(guī)定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),即執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)應(yīng)燃料的排放標(biāo)準(zhǔn)。 24、有組織廢氣量3次測(cè)量如何判斷監(jiān)測(cè)有效?(針對(duì)風(fēng)量? 答:有效數(shù)據(jù)的獲得,是嚴(yán)格按照監(jiān)測(cè)規(guī)范要求,從對(duì)工況要求、布點(diǎn)、采樣、分析、數(shù)據(jù)計(jì)算全過程、各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制來實(shí)現(xiàn)的。數(shù)據(jù)的平行性,證明了的監(jiān)測(cè)過程工況穩(wěn)定、無偶然誤差產(chǎn)生。數(shù)據(jù)波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)逐項(xiàng)核查特別是工況變化和采樣記錄中參數(shù)的變化,判斷有無錯(cuò)誤操作。 數(shù)據(jù)審核人可以結(jié)合污染源的工藝特點(diǎn)、風(fēng)機(jī)設(shè)定風(fēng)量和工作經(jīng)驗(yàn)等進(jìn)行數(shù)據(jù)合理性的判斷。 25、驗(yàn)收時(shí),廠界噪聲超標(biāo),敏感點(diǎn)達(dá)標(biāo),該如何處理? 答:噪聲驗(yàn)收目前還是審批制。廠界噪聲超標(biāo)而敏感點(diǎn)達(dá)標(biāo)屬于超標(biāo)但尚未擾民的情況。要針對(duì)性的進(jìn)行噪聲源監(jiān)測(cè),若是由聲源噪聲超標(biāo)引起的廠界噪聲超標(biāo),應(yīng)提出治理要求,不予驗(yàn)收。 26、驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)勘察階段,發(fā)現(xiàn)環(huán)評(píng)中未提及污染源,是否應(yīng)該對(duì)其驗(yàn)收? 答:那要看該污染源是否涉及工程的重大變更,如果是因變更內(nèi)容或工藝而新增加的污染源,則涉及環(huán)評(píng)的重新編制及審批。如果只是原工藝基礎(chǔ)上增加的一個(gè)崗位處理設(shè)施,則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。 27、排放濃度達(dá)標(biāo),排放總量超標(biāo),在驗(yàn)收中該如何處理? 答:總量不達(dá)標(biāo)不能驗(yàn)收。 在環(huán)評(píng)報(bào)告中有污染物排放匯總表,其中可以看到單個(gè)污染源的排放量之和與總量是一致的。因此逐個(gè)對(duì)照環(huán)評(píng)預(yù)測(cè)量,看是哪個(gè)污染源的量超過了預(yù)測(cè),有針對(duì)性的進(jìn)行處理設(shè)施的改造。 28、驗(yàn)收,廠界相鄰,噪聲是否需要監(jiān)測(cè)? 答:原則上規(guī)定不需要測(cè)。 29、高溫?zé)煔庵校绾螠?zhǔn)確測(cè)量甲醛 ?纖維板企業(yè),生產(chǎn)過程涉及蒸煮煙蒸溫度56℃,含濕量10.2%,環(huán)保設(shè)施為旋風(fēng)除塵加水幕。在監(jiān)測(cè)過程中,可見有水汽吸入吸收液中。 答:甲醛易溶于水,依據(jù)GB/T16157,在采樣過程中需對(duì)采樣管進(jìn)行加熱,以防冷凝水產(chǎn)生吸附甲醛氣體。 30、鍋爐煙氣監(jiān)測(cè),鍋爐氧含量(燃?xì)猓┰趯?shí)測(cè)過程中可達(dá)到10%,如何去排查問題?另燃?xì)忮仩t測(cè)試CO為1000多mg/m3,SO2為1500 mg/m3,O2為8.3%。SO2值異常是否因CO干擾?或有其他廢氣匯入?(該廠生產(chǎn)六氟化硫氣體,因管道全在地下,無法查驗(yàn))。 答:燃?xì)忮仩t氧含量高是配氣原因造成的,10%的氧含量屬可接受范圍,不需排查。 燃?xì)忮仩t二氧化硫1500 mg/m3 , CO1000多mg/m3,CO正干擾的可能性很大。應(yīng)改用其他方法進(jìn)行測(cè)試,如紅外法、紫外法或傅里葉變換紅外法,以判定該監(jiān)測(cè)結(jié)果屬CO干擾還是工藝尾氣混入的結(jié)果。 31、處理工藝廢氣的設(shè)施改變?nèi)绾翁幚??如一家鋼材防腐加工廠,環(huán)評(píng)及批復(fù)要求廢氣由活性炭吸附后,由15米排氣筒外排。實(shí)際建設(shè)情況改用光氧化催化進(jìn)行處理,處理后未設(shè)置排氣筒,無組織散排。這種情況驗(yàn)收如何處理?單側(cè)無組織廢氣行不?還是非得立排氣筒,測(cè)有組織廢氣?有組織廢氣排放的,除了側(cè)有組織廢氣外,是否一定測(cè)無組織廢氣? 答:判斷一個(gè)治理工藝的變更是否可行,總的原則是看它的污染物排放是否向好。光氧化催化法是目前比較公認(rèn)的一種代替活性炭處理工藝尾氣的方法,工藝上可行。但未按環(huán)評(píng)及批復(fù)要求設(shè)置15米高的排氣筒而擅自無組織排放是不允許的,是一種向壞的表現(xiàn)。 對(duì)排氣筒測(cè)試有組織排放,對(duì)環(huán)評(píng)及批復(fù)要求測(cè)試的車間無組織逸散和廠界,測(cè)試無組織廢氣排放。 32、目前逐漸開展項(xiàng)目后評(píng)價(jià),針對(duì)后評(píng)價(jià),如何驗(yàn)收?跟新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目區(qū)別在哪? 答:項(xiàng)目后評(píng)價(jià)是指在下面已經(jīng)完成并運(yùn)行一段時(shí)間后,對(duì)項(xiàng)目的執(zhí)行效果、執(zhí)行過程和對(duì)外環(huán)境的影響進(jìn)行系統(tǒng)、客觀的分析和總結(jié)。后評(píng)價(jià)與環(huán)評(píng)的目的和作用均不相同,不需要驗(yàn)收。

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脫硫裝置運(yùn)行異常,如何診斷分析

脫硫裝置運(yùn)行異常,如何診斷分析 ? 脫硫裝置漿液循環(huán)泵異常診斷分析與優(yōu)化運(yùn)行 石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)(FGD)被廣泛應(yīng)用于燃煤電廠,目前已經(jīng)發(fā)展成為國內(nèi)外最成熟、主導(dǎo)性的火電廠煙氣脫硫工藝技術(shù)。據(jù)統(tǒng)計(jì),我國已投產(chǎn)的火電廠脫硫裝置中90%以上采用該工藝技術(shù)。漿液循環(huán)泵是FGD 主要的核心設(shè)備之一,其運(yùn)行狀況不僅可以直接影響系統(tǒng)的脫硫效率,更與系統(tǒng)的能耗問題密切相關(guān),其電耗占脫硫系統(tǒng)總電耗50%左右。目前大唐華東區(qū)域的電廠由于燃煤硫份均在1%左右,脫硫采用的超低改造方案均為:在入口煙道與第一層噴淋層之間新增氣流均布裝置,并按照需要新增噴淋層與循環(huán)泵、改造噴淋層噴嘴為高效噴嘴,保證覆蓋率達(dá)到300%,即可保證脫硫出口SO2達(dá)到35mg/m3的排放限值。脫硫裝置的改造也伴隨著漿液循環(huán)泵的電流、出口壓力出現(xiàn)異常引起脫硫性能的下降。此外,在保證脫硫效果達(dá)到環(huán)保要求的前提下,漿液循環(huán)泵運(yùn)行方式的優(yōu)化控制對(duì)于脫硫系統(tǒng)具有重要的經(jīng)濟(jì)效益。 2?漿液循環(huán)泵運(yùn)行異常案例 某電廠機(jī)組于2016年6月完成了超低排放改造,拆除并更換原有3層噴淋層,新增一層噴淋管及噴嘴。新增一臺(tái)漿液循環(huán)泵,原有3臺(tái)漿液循環(huán)泵泵頭利舊,減速機(jī)及電機(jī)更換。改造后的漿液循環(huán)泵和新增漿液循環(huán)泵與電廠現(xiàn)有設(shè)備品牌一致。漿液噴淋管組采用FRP材質(zhì),噴嘴為空心錐型碳化硅噴嘴。4臺(tái)漿液循環(huán)泵的設(shè)計(jì)參數(shù)如表1。 表1 四臺(tái)漿液循環(huán)泵設(shè)計(jì)參數(shù) 2.1?故障情況 該機(jī)組脫硫系統(tǒng)自2016年完成超低排放改造后,各臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行穩(wěn)定,于2017年7月出現(xiàn)出口壓力、電流異?,F(xiàn)象,通過查閱曲線,脫硫性能也有所下降,具體情況如下: 2.1.1 A漿液循環(huán)泵出口壓力驟降,電流穩(wěn)定 該機(jī)組脫硫系統(tǒng)自2016年完成超低排放改造后,各臺(tái)漿液循環(huán)泵運(yùn)行穩(wěn)定,未出現(xiàn)出口壓力突變的現(xiàn)象。7月22日12:00,A泵運(yùn)行出口壓力驟降0.04MPa,出口壓力均值由0.26MPa降至0.22MPa,并以此壓力運(yùn)行至今,而該期間A泵電流維持穩(wěn)定,如圖1所示。 圖1 A泵電流、出口壓力參數(shù)曲線圖(注:紅線為A泵出口壓力曲線,綠線為電流曲線) 2.1.2 C漿液循環(huán)泵電流下降,出口壓力升高 通過對(duì)比6月份與7月份ABCD四臺(tái)泵的電流曲線,如圖2與圖3所示,紅線代表泵電流曲線,綠線代表B泵電流曲線,紫線代表C泵電流曲線,藍(lán)線代表D泵電流曲線。由各電流曲線的間距可以看出,相較于ABD三臺(tái)泵電流曲線,C泵電流值降低幅度最大。 進(jìn)一步對(duì)比4臺(tái)泵的出口壓力變化情況,由圖5、圖6出口壓力曲線看出(紅線代表A泵出口壓力曲線,綠線代表B泵出口壓力曲線,紫線代表C泵出口壓力曲線,藍(lán)線代表D泵出口壓力曲線),6月至7月,BD兩臺(tái)泵運(yùn)行期間出口壓力均值未發(fā)生明顯變化,而C泵于7月10日以后有呈現(xiàn)階梯升高的趨勢(shì)。 綜上所述,C泵呈現(xiàn)電流下降,出口壓力升高的異?,F(xiàn)象。 圖2? 4臺(tái)泵電流參數(shù)曲線(06.28-06.30) 圖3? 4臺(tái)泵電流參數(shù)曲線(07.22-07.27) 圖4? 4臺(tái)泵出口壓力曲線(06.01-07.31) 圖5? C泵出口壓力曲線(06.01-09.08) 2.1.3 A、C漿液循環(huán)泵對(duì)脫硫效率貢獻(xiàn)值不合邏輯 ABCD四臺(tái)泵對(duì)應(yīng)噴淋層由下至上分別為ABCD,若各泵正常運(yùn)行,且噴淋層無損壞時(shí),位于底層的A噴淋層噴嘴霧化后的漿液與煙氣接觸的效果有限,而上層噴淋層漿液與煙氣接觸時(shí)間較長(zhǎng),所以理論上C泵相對(duì)于A泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)較高。 8月16日,在負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定的前提下,先后停運(yùn)A、C兩臺(tái)泵,比較二者對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)率。如圖6所示(紅線代表A泵電流曲線,綠線代表C泵電流曲線,紫線代表負(fù)荷曲線,亮藍(lán)線代表脫硫出口SO2濃度曲線,淺藍(lán)線代表脫硫進(jìn)口SO2濃度曲線),15點(diǎn)15分,脫硫進(jìn)口SO2濃度1750mg/m3,停運(yùn)A泵,出口SO2濃度由20mg/m3升高至70mg/m3,A泵開啟后,出口SO2濃度由70mg/m3降至20mg/m3。15點(diǎn)25分,脫硫進(jìn)口SO2濃度1800mg/m3,停運(yùn)C泵,出口SO2濃度由20mg/m3升高至40mg/m3左右,C泵開啟后,出口SO2濃度由40mg/m3降至20mg/m3。由此得出,A泵相對(duì)于C泵對(duì)脫硫效率的影響更為顯著。與理論分析結(jié)果“C泵相對(duì)于A泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)較高”相違背。 圖6? A、C泵電流曲線圖(08.16)? 2.2漿液循環(huán)泵問題分析 2.2.1 A漿液循環(huán)泵出口壓力驟降、電流穩(wěn)定問題分析 離心泵工作點(diǎn)時(shí)的流量與壓頭(揚(yáng)程)即是泵提供的流量與壓頭,二者可直接影響泵的工作性能。其中: (1)泵的流量是指單位時(shí)間內(nèi)排到管路系統(tǒng)的液體體積,一般用Q表示。泵的流量大小影響因素有:泵的結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速,以及密封裝置的可靠程度。泵的流量取決于泵的結(jié)構(gòu)尺寸(主要為葉輪的直徑與葉片的寬度)和轉(zhuǎn)速等。工作時(shí),泵實(shí)際所能輸送的液體量還與管路阻力及所需壓力有關(guān)。 (2)泵的揚(yáng)程(壓頭)是指泵對(duì)單位重量(1N)液體所提供的有效能量,一般用H表示。泵的揚(yáng)程大小取決于泵的結(jié)構(gòu),如葉輪直徑的大小,葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。 泵的流量與揚(yáng)程存在如下關(guān)系式: ?????(1) 式中:H——水泵的實(shí)際揚(yáng)程;Hx——水泵在Q=0所產(chǎn)生的揚(yáng)程,也就理論揚(yáng)程,一般跟功率有關(guān);Sx——水泵的內(nèi)部摩阻;Q——水泵的流量。對(duì)于給定的水泵,Hx和Sx是不變的,由(1)式知,當(dāng)水泵在實(shí)際運(yùn)行時(shí)揚(yáng)程H減小時(shí),水泵流量增大。 此外,二者關(guān)系也可通過以下關(guān)系式表現(xiàn): (2) 式中:γ——介質(zhì)重度,與介質(zhì)密度ρ有關(guān),γ=ρg;H——水泵的實(shí)際揚(yáng)程;Q——水泵的流量;η——水泵的效率;N——水泵的軸功率,與泵的電流正相關(guān)。 經(jīng)分析,A泵出現(xiàn)出口壓力驟降的現(xiàn)象。原因如下: 噴淋母管斷裂或噴淋層存在脫落現(xiàn)象。由于A泵出口壓力減小(可視為揚(yáng)程減?。娏骶S持穩(wěn)定。由(1)、(2)式均可推出該泵的流量增加。當(dāng)噴淋層脫落后,因沿程阻力下降,泵的工作點(diǎn)會(huì)下移,流量會(huì)增大,揚(yáng)程會(huì)降低。因此噴淋母管斷裂或噴淋層的脫落均可造成A泵出現(xiàn)出口壓力驟降、電流維持穩(wěn)定的現(xiàn)象。 2.2.2 C漿液循環(huán)泵電流下降,出口壓力升高問題分析 實(shí)際運(yùn)行中,吸收塔漿液液位和密度是運(yùn)行當(dāng)中需頻繁調(diào)整的兩個(gè)參數(shù), 液位決定循環(huán)泵入口的壓頭, 對(duì)循環(huán)泵吸入的體積量有一定的影響;漿液密度決定著循環(huán)泵在吸入一定體積流量的漿液條件下輸送的質(zhì)量大小。從理論上講, 上述兩個(gè)運(yùn)行參數(shù)均對(duì)循環(huán)泵電流的大小有一定的影響。 吸收塔漿液液位和密度共同影響著4臺(tái)循環(huán)泵的電流值。通過分析,相對(duì)于ABD三臺(tái)泵,C泵電流下降最為明顯,所以C泵電流下降的主要原因不是由吸收塔漿液液位和漿液密度的變化引起的。 由于C泵存在著電流下降同時(shí)出口壓力升高的現(xiàn)象,由公式(2)得出,該泵的軸功率下降,揚(yáng)程升高,則流量下降。若循環(huán)泵母管堵塞或者噴淋層噴嘴堵塞,均會(huì)造成漿液流量降低,電流下降的現(xiàn)象。 2.2.3 A、C漿液循環(huán)泵對(duì)脫硫效率貢獻(xiàn)值不合邏輯問題分析 ABCD四臺(tái)泵對(duì)應(yīng)噴淋層布置方式為:由下至上分別為ABCD,各層噴淋層間距為2m。若各泵正常運(yùn)行,且噴淋層無損壞的前提下,位于底層的A噴淋層噴嘴霧化后的漿液與煙氣接觸的時(shí)間有限,而上層噴淋層漿液與煙氣接觸時(shí)間較長(zhǎng),所以理論上C泵相對(duì)于A泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)較高。而實(shí)際運(yùn)行顯示,A泵相對(duì)于C泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)高。 結(jié)合2.2.1、2.2.2中的分析,由于位于底層的A噴淋層主要通過湍流傳質(zhì)作用實(shí)現(xiàn)二氧化硫的脫除,即使存在噴淋層脫落現(xiàn)象,導(dǎo)致該噴淋層接觸時(shí)間有限、霧化效果下降,但該層噴淋層仍可通過湍流作用實(shí)現(xiàn)脫硫。而C泵噴淋層主要用過逆流霧化噴淋實(shí)現(xiàn)二氧化硫的脫除,當(dāng)該層噴淋層發(fā)生堵塞,覆蓋率明顯降低,脫硫能力明顯下降。當(dāng)停運(yùn)A泵時(shí),仍具備脫硫能力的A噴淋層無法實(shí)現(xiàn)煙氣脫硫,而本身脫硫效果明顯下降的C噴淋層即使在停運(yùn)C泵后對(duì)脫硫效率的影響并不顯著,A泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)的降幅小于C泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)的降幅,最終呈現(xiàn)出“A泵相對(duì)于C泵對(duì)脫硫效率的貢獻(xiàn)高”的現(xiàn)象,即仍具備湍流傳質(zhì)作用的A噴淋層比逆流噴淋效果大幅度降低的C噴淋層對(duì)脫硫效率的影響更為顯著。 2.3?建議 (1)建議電廠加強(qiáng)日常對(duì)漿液循環(huán)泵的沖洗與清理,利用停泵機(jī)會(huì)盡可能將母管及噴頭處漿液及異物沖洗干凈防止結(jié)塊堵塞。 (2)利用停機(jī)機(jī)會(huì)進(jìn)行徹底清理疏通并建立檢查清理檔案,計(jì)劃性停機(jī)檢修,以保證循環(huán)泵的可靠正常運(yùn)行。 (3)應(yīng)利用停機(jī)機(jī)會(huì)對(duì)噴淋層、噴淋母管進(jìn)行檢查,對(duì)脫落噴淋層、斷裂管路進(jìn)行及時(shí)修補(bǔ)。 2.4?問題排查與處理 機(jī)組10月底停機(jī)檢修期間,按照大唐華東院提供的結(jié)論與建議對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行了問題排查,檢修發(fā)現(xiàn)A層噴淋母管發(fā)生了斷裂;B、C噴淋層發(fā)生了較大面積的堵塞,其中B噴淋層76個(gè)噴嘴堵塞,C噴淋層125個(gè)噴嘴堵塞。檢修期間,對(duì)斷裂母管進(jìn)行了修復(fù),對(duì)堵塞噴嘴進(jìn)行了清理與疏通。11月啟機(jī)至今,通過調(diào)閱1號(hào)機(jī)組漿液循環(huán)泵電流、出口壓力曲線,如圖7、8所示(圖7:紅線代表A泵出口壓力曲線,綠線代表B泵出口壓力曲線,紫線代表C泵出口壓力曲線;圖8:紅線代表A泵電流曲線,綠線代表B泵電流曲線,紫線代表C泵電流曲線,藍(lán)線代表D泵電流曲線),由曲線看出,各泵出口壓力、電流均恢復(fù)至正常水平。 圖7? A、B、C泵出口壓力曲線(08.01-11.17) 圖8??4臺(tái)泵電流參數(shù)曲線(10.10-11.17) ? 3?漿液循環(huán)泵的優(yōu)化運(yùn)行 上文中出現(xiàn)因噴淋層堵塞與脫落引起的脫硫性能下降,該故障可直接體現(xiàn)在漿液循環(huán)泵的運(yùn)行參數(shù)上。因此漿液循環(huán)泵的運(yùn)行方式至關(guān)重要,其不僅影響系統(tǒng)的脫硫效果,而且與電廠的能耗問題密切相關(guān),通常情況,漿液循環(huán)泵電耗占脫硫系統(tǒng)總電耗50%左右。在脫硫系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行中,最佳的循環(huán)泵運(yùn)行組合方式必須具備以下兩個(gè)主要特征: 一是凈煙氣SO2?濃度低于35 mg/m3(標(biāo)態(tài)、干基、6%O2),完全能滿足環(huán)保達(dá)標(biāo)排放要求; 二是運(yùn)行泵的總功率越小電耗越低,進(jìn)而可減少FGD 的部分能耗。因此可通過改變和優(yōu)化脫硫漿液循環(huán)泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)(即液氣比改變)與組合方式對(duì),通過相應(yīng)測(cè)試結(jié)果,找出不同負(fù)荷條件下的最優(yōu)運(yùn)行方式以達(dá)到節(jié)能運(yùn)行的效果。

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實(shí)驗(yàn)室常見爆炸原因分析及應(yīng)急處理措施

實(shí)驗(yàn)室常見爆炸原因分析及應(yīng)急處理措施 ? 01實(shí)驗(yàn)室發(fā)生爆炸事故的原因 ? 實(shí)驗(yàn)室發(fā)生爆炸事故的原因大致如下: ? (1)隨便混合化學(xué)藥品。氧化劑和還原劑的混合物在受熱。摩擦或撞擊時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸。表1-1中列出的混合物都發(fā)生過意外的爆炸事故。表1-2為不能混合的常用藥品。 ? 表1-1?? 加熱時(shí)發(fā)生爆炸的混合物示例 鎂粉—重鉻酸銨 有機(jī)化合物—氧化銅 鎂粉—硝酸銀 還原劑—硝酸鉛 (遇水產(chǎn)生劇烈爆炸) 氧化亞錫—硝酸鉍 鎂粉—硫磺 濃硫酸—高錳酸鉀 鋅粉—硫磺 三氯甲烷—丙酮 鋁粉—氧化鉛 鋁粉—氧化銅 ? 表1-2?? 不能混合的常用藥品一覽表? 藥 品 名 稱 不能與之混合的藥品名稱 堿金屬及堿土金屬如鉀、鈉、鋰、鎂、鈣、鋁等 二氧化碳、四氧化碳及其它氯代烴,鈉、鉀、鋰禁止與水混合。 醋酸 鉻酸、硝酸、羥基化合物,乙二醇類、過氯酸、過氧化物及高錳酸鉀。 醋酸酐 同上。還有硫酸、鹽酸、堿類。 乙醛、甲醛 酸類、堿類、胺類、氧化劑。 丙酮 濃硝酸及硫酸混合物,氟、氯、溴。 乙炔 氟、氯、溴、銅、銀、汞。 液氨(無水) 汞、氯、次氯酸鈣(漂白粉)、碘、氟化氫。 硝酸銨 酸、金屬粉末、易燃液體、氯酸鹽、硝酸鹽、硫磺、有機(jī)物粉末、可燃物質(zhì) 溴 氨、乙炔、丁二烯、丁烷及其他石油類、碳化鈉、松節(jié)油、苯、金屬粉末 苯胺 硝酸、過氧化氫(雙氧水)、氯。 氧化鈣(石灰) 水 活性碳 次氯酸鈣(漂白粉)、硝酸。 銅 乙炔、過氧化氫。 ? (2)密閉體系中進(jìn)行蒸餾、回流等加熱操作。 ? (3)在加壓或減壓實(shí)驗(yàn)中使用不耐壓的玻璃儀器。 ? (4)反應(yīng)過于激烈而失去控制。 ? (5)易燃易爆氣體如氫氣、乙炔等烴類氣體、煤氣和有機(jī)蒸氣等大量逸入空氣, 引起爆燃。常見易燃易爆物質(zhì)蒸氣在空氣中爆炸極限見表1-3。 ? 表1-3? 易燃物質(zhì)蒸氣在空氣中爆炸極限 名?稱 爆炸極限(體積,%) 氫?氣 4.1~74.2 乙?炔 3~82 二硫化碳 1~44 乙? 醛 4~57 一氧化碳 12.5~74 乙? 醚 1.9~36.5 丙? 酮 2.6~13 甲?醇 6.7~36.5 乙?醇 3.3~19 丙?醇 2.1~13.5 二噁烷 2~22.2 苯 1.4~8 ? (6)一些本身容易爆炸的化合物,如硝酸鹽類、硝酸酯類、三碘化氮、芳香族多硝基化合物、乙炔及其重金屬鹽、重氮鹽、疊氮化物、有機(jī)過氧化物(如過氧乙醚和過氧酸)等,受熱或被敲擊時(shí)會(huì)爆炸。嘉峪檢測(cè)網(wǎng)提醒,強(qiáng)氧化劑與一些有機(jī)化合物接觸,如乙醇和濃硝酸混合時(shí)會(huì)發(fā)生猛烈的爆炸反應(yīng)。 ? (7)搬運(yùn)鋼瓶時(shí)不使用鋼瓶車,而讓氣體鋼瓶在地上滾動(dòng),或撞擊鋼瓶表頭,隨意調(diào)換表頭,或氣體鋼瓶減壓閥失靈等。 ? (8)在使用和制備易燃、易爆氣體時(shí),如氫氣、乙炔等,不在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,或在其附近點(diǎn)火。 ? (9)煤氣燈用完后或中途煤氣供應(yīng)中斷時(shí),未立即關(guān)閉煤氣龍頭?;蛎簹庑孤?,未停止實(shí)驗(yàn),即時(shí)檢修。 ? (10)氧氣鋼瓶和氫氣鋼瓶放在一起。 ? ? 2實(shí)驗(yàn)室常見的爆炸事故 ? 由于實(shí)驗(yàn)操作不規(guī)范,粗心大意或違反操作規(guī)程都能釀成爆炸事故。例如: ? (1)配制溶液時(shí),錯(cuò)將水往濃硫酸里倒,或者配制濃的氫氧化鈉時(shí)未等冷卻就將瓶塞塞住搖動(dòng)都會(huì)發(fā)生爆炸。 ? (2)減壓蒸餾時(shí),若使用平底燒瓶或錐瓶做蒸餾瓶或接收瓶,因其平底處不能承受較大的負(fù)壓而發(fā)生爆炸。 ? (3)對(duì)使用的四氫呋喃,乙醚等蒸餾時(shí),由于這類試劑放久后會(huì)產(chǎn)生一定的過氧化物,在對(duì)這些物質(zhì)進(jìn)行蒸餾前,未檢驗(yàn)有無過氧化物并除掉過氧化物,過氧化物被濃縮達(dá)到一定程度或蒸干易發(fā)生爆炸。 ? (4)制備易燃?xì)怏w時(shí),一定要注意附近不要有明火,在制備和檢驗(yàn)氧氣時(shí),一定要注意不要混有其它易燃?xì)怏w。例如氧氣制備、氫氣制備,嘉峪檢測(cè)網(wǎng)提醒,實(shí)驗(yàn)中若操作不慎易發(fā)生爆炸(見著火一節(jié))。 ? (5)金屬鉀、鈉、白磷遇火都易發(fā)生爆炸。 ? ? 3爆炸事故的預(yù)防與急救 某高?;靵y的實(shí)驗(yàn)室。(資料圖片)? ? 爆炸的毀壞力極大,危害十分嚴(yán)重,瞬間殃及人身安全。必須引起思想上足夠的重視,為預(yù)防爆炸事故發(fā)生,必須遵守以下幾點(diǎn): ? (1)凡是有爆炸危險(xiǎn)的實(shí)驗(yàn),必須遵守實(shí)驗(yàn)教材中的指導(dǎo),并應(yīng)安排在專門防爆設(shè)施(或通風(fēng)框)中進(jìn)行。 ? (2)高壓實(shí)驗(yàn)必須在遠(yuǎn)離人群的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。 ? (3)在做高壓、減壓實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)使用防護(hù)屏或防爆面罩。 ? (4)絕不允許隨意混合各種化學(xué)藥品,例如:高錳酸鉀和甘油。 ? (5)在點(diǎn)燃?xì)錃?、CO等易燃?xì)怏w之前,必須先檢查并確保純度。銀氨溶液不能留存。某些強(qiáng)氧化劑(如氯酸鉀、硝酸鉀、高錳酸鉀等)或其混合物不能研磨,否則都會(huì)發(fā)生爆炸。 ? (6)鉀、鈉應(yīng)保存在煤油中,而磷可保存在水中,取用時(shí)用鑷子。一些易燃的有機(jī)溶劑,要遠(yuǎn)離明火,用后立即蓋好瓶塞。 ? 如果發(fā)生爆炸事故,首先將受傷人員撤離現(xiàn)場(chǎng),送往醫(yī)院急救,同時(shí)立即切斷電源,關(guān)閉可燃?xì)怏w和水龍頭,并迅速清理現(xiàn)場(chǎng)以防引發(fā)其它著火中毒等事故。如已引發(fā)了其它事故,則按相應(yīng)辦法處理。 ? ? 實(shí)驗(yàn)室意外事故應(yīng)急處理方法(參考) ? 實(shí)驗(yàn)室意外事故應(yīng)當(dāng)如何處理,如何在科研實(shí)驗(yàn)同時(shí)保護(hù)自身生命財(cái)產(chǎn)安全,及時(shí)止損? ? 1、著火 ? 生化實(shí)驗(yàn)室經(jīng)常使用大量的有機(jī)溶劑,如甲醇、乙醇、丙酮、氯仿等,而實(shí)驗(yàn)室又經(jīng)常使用電爐等火源,因此極易發(fā)生著火事故。 閃點(diǎn):液體表面的蒸汽和空氣的混合物在遇明火或火花時(shí)著火的最低溫度; 自燃點(diǎn):液體蒸汽在空氣中自燃時(shí)的溫度。 由上表可以看出,乙醚、二硫化碳、丙酮、和苯的閃點(diǎn)都很低,因此不得存于可能會(huì)產(chǎn)生電火花的普通冰箱內(nèi)。低閃點(diǎn)液體的蒸汽只需接觸紅熱物體的表面便會(huì)著火,其中二硫化碳尤其危險(xiǎn)。 ? 2、預(yù)防火災(zāi)的操作規(guī)程 (1)嚴(yán)禁在開口容器和密閉體系中用明火加熱有機(jī)溶劑,只能使用加熱套或水浴加熱。 (2)廢有機(jī)溶劑不得倒入廢物桶,只能倒入回收瓶,以后再集中處理。量少時(shí)用水稀釋后排入下水道。 (3)不得在烘箱內(nèi)存放、干燥、烘焙有機(jī)物。 (4)在有明火的實(shí)驗(yàn)臺(tái)面上不允許放置開口的有機(jī)溶劑或傾倒有機(jī)溶劑。 滅火方法 實(shí)驗(yàn)室中一旦發(fā)生火災(zāi)切不可驚慌失措,要保持鎮(zhèn)靜,根據(jù)具體情況正確地進(jìn)行滅火或立即聯(lián)系中控室(82544999)火情較大請(qǐng)報(bào)火警(火警電話119)。 (1)容器中的易燃物著火時(shí),用玻璃纖維布滅火毯蓋滅。 (2)乙醇、丙酮等可溶于水的有機(jī)溶劑著火時(shí)可以用水滅火。汽油、乙醚、甲苯等有機(jī)溶劑著火時(shí)不能用水,只能用滅火毯和砂土蓋滅。 (3)導(dǎo)線、電器和儀器著火時(shí)不能用水和二氧化碳滅火器滅火,應(yīng)先切斷電源,然后用1211滅火器滅火。 (4)個(gè)人衣服著火時(shí),切勿慌張奔跑,以免風(fēng)助火勢(shì),應(yīng)迅速脫衣,用水龍頭澆水滅火,火勢(shì)過大時(shí)可就地臥倒打滾壓滅火焰。 ? 3、爆炸 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室防止爆炸事故是極為重要的,因?yàn)橐坏┍ㄆ錃牧O大,后果將十分嚴(yán)重?;瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)室常用的易燃物蒸汽在空氣中的爆炸極限(體積%)見表1—2。加熱時(shí)會(huì)發(fā)生爆炸的混合物有:有機(jī)化合物~氧化銅、濃硫酸~高錳酸鉀、 三氯甲烷~丙酮等。嘉峪檢測(cè)網(wǎng)提醒,常見的引起爆炸事故的原因有: ①隨意混合化學(xué)藥品,并使其受熱、受摩擦和撞擊; ②在密閉的體系中進(jìn)行蒸餾、回流等加熱操作; ③在加壓或減壓實(shí)驗(yàn)中使用了不耐壓的玻璃儀器,或反過于激烈而失去控制; ④易燃易爆氣體大量逸入室內(nèi); ⑤高壓氣瓶減壓閥摔壞或失靈。 ? 4、中毒 生化實(shí)驗(yàn)室常見的化學(xué)致癌物有:石棉、砷化物、鉻酸鹽、溴乙錠等。劇毒物有:氰化物、砷化物、乙腈、甲醇、氯化氫、汞及其化合物等。 中毒的原因主要是由于不慎吸入、誤食或由皮膚滲入。 中毒的預(yù)防: ?①保護(hù)好眼睛最重要,使用有毒或有刺激性氣體時(shí),必須配戴防護(hù)眼鏡,并應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行; ②取用毒品時(shí)必須配戴橡皮手套; ③嚴(yán)禁用嘴吸移液管,嚴(yán)禁在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)飲水、進(jìn)食、吸煙,禁止赤膊和穿拖鞋; ④不要用乙醇等有機(jī)溶劑擦洗濺灑在皮膚上的藥品。 中毒急救的方法主要有: ①誤食了酸或堿,不要催吐,可先立即大量飲水,誤食堿者再喝些牛奶,誤食酸者,飲水后再服Mg(OH)2乳劑,最后飲些牛奶; ②吸入了毒氣,立即轉(zhuǎn)移室外,解開衣領(lǐng),休克者應(yīng)施以人工呼吸,但不要用口對(duì)口法; ③砷和汞中毒者應(yīng)立即送醫(yī)院急救。 ? 5、外傷 (1)化學(xué)灼傷: ①眼睛灼傷或掉進(jìn)異物:眼內(nèi)濺入任何化學(xué)藥品,應(yīng)立即用大量水沖洗十五分鐘,不可用稀酸或稀堿沖洗。若有玻璃碎片進(jìn)入眼內(nèi)則十分危險(xiǎn),必須十分小心謹(jǐn)慎,不可自取,不可轉(zhuǎn)動(dòng)眼球,可任其流淚,若碎片不出,則用紗布輕輕包住眼睛急送醫(yī)院處理。若有木屑、塵粒等異物進(jìn)入,可由他人翻開眼瞼,用消毒棉簽輕輕取出或任其流淚,待異物排出后再滴幾滴魚肝油。 ②皮膚灼傷: 酸灼傷:先用大量水洗,再用稀NaHCO3或稀氨水浸洗,最后再用水洗。 堿灼傷:先用大量水沖洗,再用1%硼酸或2%醋酸浸洗,最后再用水洗。 溴灼傷:這很危險(xiǎn),傷口不易愈合,一旦灼傷,立即用20%硫代硫酸鈉沖洗,再用大量水沖洗,包上消毒紗布后就醫(yī)。 燙傷: 使用火焰、蒸汽、紅熱的玻璃和金屬時(shí)易發(fā)生燙傷,應(yīng)立即用大量水沖洗和浸泡,若起水泡不可挑破,包上紗布后就醫(yī),輕度燙傷可涂抹魚肝油和燙傷膏等。 (3)割傷: 這是生物化學(xué)實(shí)驗(yàn)室常見的傷害,要特別注意預(yù)防,尤其是在向橡皮塞中插入溫度計(jì)、玻璃管時(shí)一定要用水或甘油潤滑,用布包住玻璃管輕輕旋入,切不可用力過猛,若發(fā)生嚴(yán)重割傷時(shí)要立即包扎止血,就醫(yī)時(shí)務(wù)必檢查傷部神經(jīng)是否被切斷。 實(shí)驗(yàn)室應(yīng)準(zhǔn)備一個(gè)完備的小藥箱,專供急救時(shí)使用。嘉峪檢測(cè)網(wǎng)提醒,藥箱內(nèi)備有:醫(yī)用酒精、紅藥水、紫

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燃煤電廠超低排放改造后煙道氯化銨結(jié)晶原因分析及對(duì)策

燃煤電廠超低排放改造后煙道氯化銨結(jié)晶原因分析及對(duì)策 近年來,隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,環(huán)境問題日益突出,其中化石燃料的燃燒和利用是造成環(huán)境污染的主要原因。作為我國的煤炭消耗大戶,燃煤電廠要在2020年前全面實(shí)施超低排放和節(jié)能改造,東、中部地區(qū)要提前至2017年和2018年達(dá)標(biāo)。超低排放改造后的燃煤電廠,在運(yùn)行過程中出現(xiàn)了一系列新的問題。例如由于脫硝系統(tǒng)出口氮氧化物排放質(zhì)量濃度限值的降低,對(duì)噴氨系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)提出了更高的要求,也增加了后續(xù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的難度。 部分燃煤電廠在超低排放改造后的停機(jī)檢查中發(fā)現(xiàn),選擇性催化還原(SCR)脫硝系統(tǒng)之后除空氣預(yù)熱器(空預(yù)器)、除塵器等設(shè)備發(fā)生硫酸氫銨的板結(jié)與堵塞外,在除塵器、引風(fēng)機(jī)、脫硫系統(tǒng)入口等煙道處還發(fā)生了大量氯化銨晶體的沉積與板結(jié),脫硝系統(tǒng)后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行狀況較超低排放改造前嚴(yán)重惡化。本文從燃煤電廠煙道內(nèi)氯化銨結(jié)晶的實(shí)際情況出發(fā),通過實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)、結(jié)晶機(jī)理研究、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行控制等對(duì)氯化銨結(jié)晶問題進(jìn)行全面分析與研究,為燃煤電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供理論依據(jù)。 ? 1氯化銨結(jié)晶情況 圖1為白色結(jié)晶物照片。該結(jié)晶物為長(zhǎng)度3mm左右的細(xì)長(zhǎng)桿狀多面體晶體結(jié)構(gòu),多層晶體密集堆積并板結(jié)在一起,厚度可達(dá)10mm以上。在除塵器凈煙室和出口煙道附近存在大量白色結(jié)晶物,說明有相當(dāng)一部分結(jié)晶物通過濾袋之后析出并沉積下來,導(dǎo)致除塵器對(duì)結(jié)晶物的去除效果下降。圖1b)中引風(fēng)機(jī)輪毅表面的結(jié)晶物底層呈黃色,并附著一層黑色腐蝕產(chǎn)物,表明結(jié)晶物對(duì)煙道表面產(chǎn)生了一定的腐蝕。 圖1白色結(jié)晶物照片 ? 2氯化銨結(jié)晶實(shí)驗(yàn)室分析 2.1引風(fēng)機(jī)輪毅表面結(jié)晶物 取某電廠引風(fēng)機(jī)輪毅表面的結(jié)晶物進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析,結(jié)果見表1。由表1可見:引風(fēng)機(jī)輪毅表面結(jié)晶物中91.10%均為氯化銨;結(jié)晶物450℃下的灼燒減量高達(dá)99.49 %,而900℃下灼燒減量?jī)H增加0.20%。根據(jù)DL/T 1151.22-2012[6]對(duì)引風(fēng)機(jī)輪毅表面結(jié)晶物900℃灼燒產(chǎn)物進(jìn)行分析,結(jié)果見表2。由表2可以看出:結(jié)晶物灼燒產(chǎn)物的主要成分為三氧化二鐵,占67.10%,其主要是引風(fēng)機(jī)輪毅表面的腐蝕產(chǎn)物;灼燒產(chǎn)物中含有二氧化硅等成分,表明結(jié)晶物中含有部分煙塵等煙氣顆粒物。 表1引風(fēng)機(jī)輪毅表面結(jié)晶物主要成分 表2引風(fēng)機(jī)輪毅表面結(jié)晶物900℃灼燒產(chǎn)物主要成分 2.2袋式除塵器凈煙室壁面結(jié)晶物 取另一家燃煤電廠袋式除塵器凈煙室壁面結(jié)晶物進(jìn)行成分分析,結(jié)果見表3。由表3可見:袋式除塵器凈煙室壁面結(jié)晶物中氯化銨的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95.56%;結(jié)晶物在450℃時(shí)的灼燒減量高達(dá)99.05 %。 表3袋式除塵器凈煙室壁面結(jié)晶物主要成分 根據(jù)DL/T 1151.22-2012對(duì)袋式除塵器凈煙室壁面結(jié)晶物在900℃下的灼燒產(chǎn)物進(jìn)行成分分析,結(jié)果見表4。由表4可以看出,結(jié)晶物灼燒產(chǎn)物主要成分為二氧化硅,占53.27%??梢姡?00℃下結(jié)晶物灼燒產(chǎn)物主要成分為煙塵等煙氣顆粒物。 表4袋式除塵器凈煙室壁面結(jié)晶物900℃灼燒產(chǎn)物主要成分 由實(shí)驗(yàn)室分析結(jié)果可以得知:部分電廠除塵器凈煙室壁面或引風(fēng)機(jī)輪毅表面發(fā)生的結(jié)晶物主要成分為氯化銨;煙氣通過除塵器附近的溫度區(qū)間時(shí),其中的氯化銨大量沉積。 ? 3氯化銨結(jié)晶機(jī)理 3.1氯化銨結(jié)晶反應(yīng)機(jī)理 煤炭燃燒過程會(huì)排放出氯化氫等污染氣體,煤中氯元素的平均質(zhì)量分?jǐn)?shù)為200 μg/g,燃煤煙氣中氯化氫質(zhì)量濃度約為50 mg/m3。脫硝系統(tǒng)在運(yùn)行過程中會(huì)噴入氨氣作為還原劑,由于噴氨不均、流場(chǎng)不均等原因,不可避免的會(huì)出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象。脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸質(zhì)量濃度控制指標(biāo)為小于2.28 mg/m3,然而超低排放改造后,很多電廠實(shí)際氨逃逸質(zhì)量濃度高于此排放標(biāo)準(zhǔn)。氯化氫和氨氣在337.8℃時(shí)開始發(fā)生化合反應(yīng)生成氯化銨。 基于對(duì)應(yīng)態(tài)原理計(jì)算氯化氫和氨氣的逸度系數(shù),并根據(jù)化工熱力學(xué)數(shù)據(jù)手冊(cè)將氣態(tài)氯化氫、氣態(tài)氨氣以及固態(tài)氯化銨的代入上式,得到氯化銨結(jié)晶反應(yīng)達(dá)到平衡時(shí),溫度與氣態(tài)反應(yīng)物分壓的關(guān)系。 代表結(jié)晶反應(yīng)的平衡常數(shù)。氯 化銨結(jié)晶達(dá)到平衡時(shí),結(jié)晶溫度隨平衡常數(shù)的變化 如圖2所示。 圖2氯化銨結(jié)晶平衡曲線 以燃煤煙氣中氯化氫質(zhì)量濃度50mg/m3為基準(zhǔn),當(dāng)脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸質(zhì)量濃度為2.28 mg/m3時(shí),由式(5)可得氯化銨的結(jié)晶溫度為92.4℃。而當(dāng)燃煤煙氣中氯化氫質(zhì)量濃度升至100 mg/m3,且氨逃逸質(zhì)量濃度升至22.8 mg/m3時(shí),氯化銨的結(jié)晶溫度就會(huì)升高至112.3℃。當(dāng)燃煤煙氣中氯化氫質(zhì)量濃度降低至20 mg/m3,并且氨逃逸質(zhì)量濃度降至0.5 mg/m3時(shí),氯化銨的結(jié)晶溫度會(huì)降為77.6℃。 3.2氯化銨結(jié)晶原因及位置 根據(jù)燃煤電廠現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際情況,并基于對(duì)氯化銨結(jié)晶反應(yīng)機(jī)理的研究,煙道內(nèi)氯化銨開始發(fā)生結(jié)晶的溫度為75~115℃。該溫度區(qū)間為空預(yù)器出口至脫硫系統(tǒng)入口之間的區(qū)域,包含了除塵器、引風(fēng)機(jī)等重要輔機(jī)設(shè)備,部分電廠還配備有煙氣一煙氣再熱器(GGH )。GGH更易引起氯化銨晶體的析出與沉積。 煙氣中氨逃逸質(zhì)量濃度和氯化氫質(zhì)量濃度較低時(shí),氯化銨結(jié)晶溫度也會(huì)降低,當(dāng)結(jié)晶溫度低于脫硫系統(tǒng)入口的煙氣溫度時(shí),則不會(huì)發(fā)生氯化銨結(jié)晶沉積現(xiàn)象,煙氣中的逃逸氨和氯化氫將被脫硫系統(tǒng)的漿液捕集和脫除。煙氣中氨逃逸質(zhì)量濃度和氯化氫質(zhì)量濃度較高時(shí),氯化銨結(jié)晶溫度也會(huì)升高,且在引風(fēng)機(jī)、除塵器、甚至空預(yù)器出口等部位發(fā)生大量氯化銨結(jié)晶沉積現(xiàn)象,影響機(jī)組和設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行。 當(dāng)氯化銨的結(jié)晶溫度恰好位于除塵器出口與引風(fēng)機(jī)之間的位置時(shí),除塵器將無法對(duì)煙氣中的氯化銨晶體進(jìn)行捕集,結(jié)晶并沉積在除塵器之后的氯化銨晶體會(huì)嚴(yán)重影響引風(fēng)機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。 由于氯化銨易吸潮,煙道內(nèi)的氯化銨晶體會(huì)發(fā)生多層堆積、板結(jié)的現(xiàn)象。氯化銨晶體的吸濕點(diǎn)一般在濕度76%左右,當(dāng)晶體周圍氣體相對(duì)濕度大于吸濕點(diǎn)時(shí),氯化銨晶體就會(huì)發(fā)生吸潮并板結(jié)。燃煤煙氣中的水分含量較高,相對(duì)濕度也會(huì)達(dá)到較高值,促進(jìn)了氯化銨晶體的吸潮和板結(jié)。吸潮后的氯化銨晶體腐蝕性較強(qiáng),會(huì)對(duì)煙道壁面等部位產(chǎn)生較強(qiáng)的腐蝕作用,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)大幅降低機(jī)組設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。 ? 4運(yùn)行維護(hù)對(duì)策 超低排放改造前,燃煤電廠氯化銨結(jié)晶的問題并不十分突出,常出現(xiàn)硫酸氫銨沉積與板結(jié)、硝酸銨結(jié)晶等問題。而在超低排放改造后,部分電廠集中出現(xiàn)的氯化銨結(jié)晶問題,從而反映了超低排放改造之后,脫硝系統(tǒng)運(yùn)行效率與后續(xù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行之間的矛盾。 氯化銨結(jié)晶并非氨逃逸過量所產(chǎn)生的唯一后果,通常還伴隨著硫酸氫銨沉積板結(jié)等現(xiàn)象。硫酸氫銨熔點(diǎn)146.9℃,沉積溫度為150~200℃,當(dāng)溫度低于185℃時(shí),氣態(tài)硫酸氫銨會(huì)大量凝結(jié)。硝酸銨沸點(diǎn)210℃,熔點(diǎn)169.6℃,當(dāng)溫度下降至210℃以下時(shí),氣態(tài)硝酸銨會(huì)發(fā)生凝結(jié)。氯化銨的沉積溫度(75~115℃)低于硫酸氫銨和硝酸銨的沉積溫度,所以氯化銨的結(jié)晶問題僅會(huì)在硫酸氫銨沉積問題較為嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生,因此比硫酸氫銨沉積發(fā)生的概率小。因此,發(fā)生氯化銨結(jié)晶時(shí),表明脫硝系統(tǒng)氨逃逸的問題已經(jīng)極其嚴(yán)重。 由于氯化銨結(jié)晶反應(yīng)是可逆反應(yīng),所以當(dāng)煙氣溫度高于氯化銨的結(jié)晶溫度時(shí),氯化銨晶體就會(huì)重新分解變?yōu)闅怏w。根據(jù)該特性,雖然可以采用蒸汽吹灰、局部加熱等方式對(duì)氯化銨結(jié)晶較為嚴(yán)重的部位進(jìn)行清理,但是分解之后的氯化銨晶體會(huì)在溫度較低的區(qū)域重新結(jié)晶并沉積。因此,沉積的氯化銨晶體很難被徹底清除,僅能通過控制氨逃逸質(zhì)量濃度和氯化氫質(zhì)量濃度,抑制氯化銨結(jié)晶。 4.1合理制定環(huán)保指標(biāo) 燃煤電廠在超低排放改造后,煙氣中的污染物排放水平大幅下降,且在運(yùn)行過程中留有充分的余量,以應(yīng)對(duì)機(jī)組負(fù)荷、燃用煤質(zhì)以及工作環(huán)境的變化。然而,在實(shí)際運(yùn)行過程中,出現(xiàn)部分電廠污染物排放濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)低于檢出限和監(jiān)測(cè)下限,例如氮氧化物排放質(zhì)量濃度長(zhǎng)期控制在4 mg/m3以下等情況。以現(xiàn)階段技術(shù)水平來強(qiáng)行降低排放濃度,則會(huì)引起煙氣凈化設(shè)備的非正常運(yùn)行。當(dāng)?shù)趸锱欧艥舛冗^低時(shí),會(huì)引起空預(yù)器、脫硝催化劑等設(shè)備堵塞,噴氨過量對(duì)機(jī)組的安全運(yùn)行危害極大。目前,國內(nèi)外氨逃逸監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用仍不夠成熟。例如:電廠氨逃逸監(jiān)測(cè)裝置通過角對(duì)沖安裝,或通過煙氣旁路進(jìn)行監(jiān)測(cè),由于煙道內(nèi)煙氣分布極不均勻,使得裝置取樣無代表性;氨逃逸監(jiān)測(cè)裝置通過光纖傳輸分析,其在傳輸過程中本身就會(huì)有50%~95%的能量損耗,測(cè)量精度不夠,只能達(dá)到0.15~0.30 mg/m3的分辨率,測(cè)量誤差較大。因此,長(zhǎng)期維持較低的氮氧化物排放質(zhì)量濃度,對(duì)機(jī)組正常運(yùn)行不利,且影響一旦產(chǎn)生就較難消除。 因此,為保證機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和穩(wěn)定性,穩(wěn)定運(yùn)行工況下推薦污染物排放質(zhì)量濃度指標(biāo)約為標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)的80%以下。 4.2定期優(yōu)化脫硝系統(tǒng)噴氨分布 對(duì)于SCR脫硝系統(tǒng)而言,氨氣的噴入量和噴氨分布是非常重要的運(yùn)行指標(biāo)。噴氨不足時(shí)會(huì)直接導(dǎo)致氮氧化物排放質(zhì)量濃度的升高,噴氨過量時(shí)又會(huì)因增加硫酸氫銨、氯化銨等產(chǎn)物而導(dǎo)致煙道下游設(shè)備堵塞,噴氨不均可同時(shí)引起氮氧化物排放質(zhì)量濃度和氯化銨等副產(chǎn)物的增加。因此,對(duì)SCR脫硝系統(tǒng)進(jìn)行噴氨優(yōu)化和噴氨分布調(diào)整對(duì)保證燃煤電廠正常運(yùn)行有重要意義。 目前,電廠一般是依據(jù)脫硝前氮氧化物質(zhì)量濃度與煙氣流量,結(jié)合氨逃逸質(zhì)量濃度來自動(dòng)調(diào)整噴氨母管的氨氣流量。雖然,該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整噴氨量,但無法調(diào)整噴氨格柵中噴氨量分布。因此,需要電廠定期通過噴氨優(yōu)化調(diào)整實(shí)驗(yàn),人工調(diào)整噴氨分布。人工調(diào)整噴氨分布具體步驟為:將煙氣采樣槍依次插入SCR脫硝反應(yīng)器出口煙道外壁各采樣孔內(nèi),對(duì)煙道內(nèi)氮氧化物質(zhì)量濃度分布情況進(jìn)行采樣分析;然后根據(jù)各采樣孔氮氧化物質(zhì)量濃度與平均值的偏離情況,調(diào)整噴氨格柵各噴氨支管閥門開度,直至氮氧化物質(zhì)量濃度分布的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差低于10%。噴氨調(diào)整后,脫硝系統(tǒng)出口氨逃逸質(zhì)量濃度也趨于均布,從而保障后續(xù)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。 在機(jī)組負(fù)荷變動(dòng)或脫硝系統(tǒng)氮氧化物質(zhì)量濃度變動(dòng)較大時(shí),噴氨母管噴氨量的控制優(yōu)化也十分重要。噴氨控制在調(diào)整時(shí)應(yīng)避免噴氨量超調(diào)、震蕩、調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)等現(xiàn)象,對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行適應(yīng)性優(yōu)化。然而,隨著鍋爐負(fù)荷、煙道擋板開度、氮氧化物質(zhì)量濃度分布、煙道氣體流量分布等多個(gè)因素的變化,SCR脫硝催化劑各區(qū)域內(nèi)所需噴氨量理論上都需要相應(yīng)調(diào)整。電廠進(jìn)行噴氨優(yōu)化試驗(yàn)周期為半年或一年,而催化劑所需要的噴氨量分布是以小時(shí)甚至分鐘為單位變動(dòng)的。因此,急需開發(fā)出一套實(shí)時(shí)全自動(dòng)噴氨優(yōu)化調(diào)整系統(tǒng)。 4.3定期檢測(cè)氨逃逸質(zhì)量濃度 目前,在線氨逃逸質(zhì)量濃度監(jiān)測(cè)裝置在實(shí)際應(yīng)用過程中的數(shù)據(jù)可靠性普遍較差,因此定期進(jìn)行氨逃逸化學(xué)法采樣與分析測(cè)試試驗(yàn)十分必要。建議依據(jù)火電廠煙氣SCR脫硝系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范(DL/T335-2010每季度開展一次氨逃逸質(zhì)量濃度檢測(cè),確保氨逃逸在合理范圍內(nèi),減少因此帶來的硫酸氫銨、氯化銨等結(jié)晶物堵塞問題。在進(jìn)行氨逃逸質(zhì)量濃度檢測(cè)時(shí),應(yīng)在煙道平面上選取多個(gè)平均分布的采樣點(diǎn)進(jìn)行采樣分析,最終結(jié)果取平均值。 4.4優(yōu)化監(jiān)控系統(tǒng) 運(yùn)行過程中,SCR脫硝系統(tǒng)噴氨量主要依據(jù)總排煙口煙氣自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)(continuous emissionmonitoring system CEMS)的氮氧化物質(zhì)量濃度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整。因此,CEMS的準(zhǔn)確性對(duì)脫硝系統(tǒng)的運(yùn)行效果尤為重要。在條件允許的情況下,CEMS的煙氣采樣應(yīng)采用2點(diǎn)或3點(diǎn)采樣的方式,減小由于氮氧化物分布不均所引起的CEMS監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)偏差。 實(shí)際運(yùn)行過程中,煙道內(nèi)煙氣流動(dòng)及污染物濃度分布不均,因此煙氣分析系統(tǒng)采樣點(diǎn)的位置對(duì)分析結(jié)果影響很大。部分電廠的采樣裝置安裝位置不合理,且無法滿足“前四后二”(即CEMS采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于4倍煙道直徑以及距上述部件上游方向不小于2倍煙道直徑的位置)的要求,應(yīng)在停機(jī)檢修過程中予以改進(jìn)。 脫硫塔出口煙氣濕度大,采樣系統(tǒng)伴熱裝置無法保證管路內(nèi)不會(huì)發(fā)生水蒸氣的冷凝,而采樣管內(nèi)液態(tài)水的存在對(duì)測(cè)量結(jié)果有一定的影響,且采樣探頭容易腐蝕結(jié)垢,影響監(jiān)測(cè)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。因此,CEMS應(yīng)確保日常維護(hù)和檢修。在日常運(yùn)行維護(hù)之余,應(yīng)定期對(duì)CEMS監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行比對(duì)監(jiān)測(cè)或數(shù)據(jù)審核,及

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